鞋廠防霉技巧

霉雨季節(jié)來臨，霉變的高峰期如期而至。鞋廠在生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的相關(guān)管制已迫在眉睫。綜合公司多年來在防霉產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，供大家參考。

一、大環(huán)境的控制

1、霉菌非肉眼可見，且無處不在，可附著在任何物體上。遇到合適的溫度及濕度，便可快速生長繁殖。

2、控制霉變，最主要的辦法一是對霉菌附著的表面進(jìn)行清潔殺菌，二是控制濕度。

3、生產(chǎn)前領(lǐng)料及生產(chǎn)過程中，必須仔細(xì)檢查所用材料是否有任何發(fā)霉的跡象，如果有，不得直接使用，必須進(jìn)行合理的殺菌處理后方可使用。

4、產(chǎn)品發(fā)貨前，必須進(jìn)行抽查，以確保出貨產(chǎn)品沒有發(fā)霉現(xiàn)象。

二、生產(chǎn)車間

1、確保生產(chǎn)車間干燥且有良好的通風(fēng)設(shè)備。

2、確保生產(chǎn)車間沒有任何漏水及滲水現(xiàn)象以及墻體、機(jī)械、工具無霉變跡象。

3、確保水不以任何形式進(jìn)入到生產(chǎn)車間。

4、嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間進(jìn)食，食品不得帶進(jìn)車間。

5、保證生產(chǎn)車間的干凈整潔。

6、烤箱里增設(shè)足夠數(shù)量的紫外線燈管，并確保流水線流速，讓烤箱里紫外線光照射時間充足。

7、設(shè)置PVC門簾，最大限度的杜絕外界空氣中潮濕空氣的介入，且方便人員進(jìn)出。

三、原材料的入庫及儲存

1、倉庫應(yīng)設(shè)置于二樓或以上樓層，并保證密封。

2、所有原材料入庫前必須抽查濕度，濕度不達(dá)標(biāo)的材料必須進(jìn)行抽濕至濕度達(dá)標(biāo)后方能入庫。

3、倉庫必須配置有塑料或金屬的防潮架，所有物料都不可直接置于地面，必須存放于防潮架上。如果采用木質(zhì)防潮架，則應(yīng)該在防潮架下鋪設(shè)適當(dāng)?shù)纳乙晕粘睔?，并定期檢查生石灰是否飽合，及時更換。

4、產(chǎn)品存放離墻體(包括窗戶)最少保持750px距離，離地面7-250px。

5、裝置有從內(nèi)向外排風(fēng)的抽風(fēng)設(shè)備，霉雨季度需保持門窗關(guān)閉，抽風(fēng)設(shè)施開啟。

6、配置PVC門簾，最大限度的杜絕倉庫門開啟時，外界空氣中潮濕空氣的介入，且方便人員進(jìn)出。

7、霉雨季節(jié)在倉庫墻邊及墻角放置適量的生石灰，以便于吸收空氣中的潮氣。需隨時注意生石灰吸潮是否飽和，并及時更換。

8、根據(jù)倉庫實(shí)際面積，配置適量的抽濕機(jī)，用以確保倉庫內(nèi)24小時空氣中的濕度都不超過50%。

9、配置溫濕度機(jī)，便于監(jiān)測倉庫內(nèi)溫濕度的變化，及時實(shí)施相關(guān)對策以確保庫存物料不產(chǎn)生霉變。

10、所有庫存物料都需進(jìn)行覆蓋以起到防塵的目的。

四、成品倉庫

1、成品分類存放，便于隨時抽檢。特別是采用含油脂較重材料制成的成品，必須劃分專用區(qū)域存放，并定期檢查。

2、成品出庫時必須進(jìn)行抽查，確保產(chǎn)品無霉變。

3、其余條款參照“原材料的入庫及儲存”相關(guān)條款。

五、霉雨季節(jié)的清潔

1、霉雨季節(jié)倉庫及生產(chǎn)車間的清潔均應(yīng)采用含氯的漂白劑的水來進(jìn)行，比例漂白劑：水=1：15-20，僅指拖地。生產(chǎn)設(shè)備建議采用干凈的干抹布清潔即可。

2、每年1月底或者2月初及4月份中旬，采用例攜式噴壺在生產(chǎn)車間、原材料倉庫、成品倉庫里噴涂iHeir-Spray于地面、天花板、抽排風(fēng)設(shè)備、機(jī)器、工具及空氣中，以起到殺滅空氣中的細(xì)菌胞子的作用。也可噴涂于對生產(chǎn)流水線及操作臺面。

3、對于已經(jīng)產(chǎn)生霉變的部位(如墻面)等部們，則需要采用擦拭清潔，以求滅殺徹底。

六、正常生產(chǎn)

1、水性膠

如果工廠使用水性膠水(特別是貼合用白乳膠)，必務(wù)確保有膠水中含有有效的防霉成份。且使用過程需特別小心，以確保膠水不受到污染。貼合用白乳膠(又名亞么尼亞膠)不得兌水使用，建議最好在其中添加我公司膠水防霉劑iHeir-JS，以避免因白乳膠而引起的霉變風(fēng)險。

2、生產(chǎn)用針車線

生產(chǎn)使用的針車線，不得在生產(chǎn)過程中使用液體潤滑油液處理，應(yīng)在使用前做好處理，一來可以讓針車線適當(dāng)干燥，二來可以避免不必要的污染降低霉變的風(fēng)險。潤滑油液可以給霉菌的生產(chǎn)繁殖提供良好的營養(yǎng)源。

3、載斷及配件

任何流程，所用的材料都不得直接置于地板，也不得靠墻放置。而應(yīng)是放置于無縫隙的塑料框內(nèi)。如果采用的是有縫隙的塑料框，必須將塑料框置于地臺板上。

4、鞋頭及后跟港寶材料的選擇

建議最好采用熱熔膠港寶。

5、成型冷卻

鞋子成型過完冷凍、拔出楦頭后，必須確保鞋面、大底以及內(nèi)里不得有有凝結(jié)的水氣。

6、拋光打蠟及后處理化工

(1)確保使用的后處理化工均在有效期內(nèi)。

(2)定期檢查所有蠟塊及后處理化工以及打蠟用輪子是否有霉變。

7、工作臺

需確保工作臺的干凈整潔

8、包裝

(1)溫度不達(dá)標(biāo)的成品不得予以包裝。

(2)溫度不達(dá)標(biāo)的包裝盒及包裝箱不得使用。

(3)正確使用防霉片/貼。

9、車間制冷設(shè)備

不得采用水簾冷卻系統(tǒng)，以免影響生產(chǎn)車間空氣中的濕度及霉菌孢子的傳播。

10、生產(chǎn)車間門簾的設(shè)置

設(shè)置PVC門簾，即可以最大限度的控制外界空氣中的濕氣與生產(chǎn)車間內(nèi)空氣的對流影響生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的濕度，也方便人員的進(jìn)出。

11、濕度的控制

(1)倉庫空氣中的相對濕度需控制在50%；

(2)各種原材料及成品鞋鞋面以及輔助材料(如內(nèi)里、層皮跟、木跟、包防水臺的材料、折邊口、鞋帶、打蠟棉線、針車線、真皮大底等)濕度就控制在5%(采用專業(yè)濕度儀測試)；

(3)包裝用包裝紙、卡板等包裝材料濕度控制在5%(采用專業(yè)濕度儀測試)；

(4)包裝內(nèi)盒濕度控制在10-12%(采用專業(yè)濕度儀測試)；

(5)外箱濕度控制在13-15%(采用專業(yè)濕度儀測試)。

12、貨物轉(zhuǎn)運(yùn)

(1)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中務(wù)必須確產(chǎn)品及包裝不被淋濕；

(2)裝柜區(qū)域屋頂應(yīng)建有至少能覆蓋貨柜超過3米以上，以確保任何天氣下裝柜環(huán)境的干燥；

(3)裝柜前必須檢查并確保貨柜完好，不滲漏，貨柜門開關(guān)及卡鎖正常。（確認(rèn)貨柜不滲漏的方法：白天，進(jìn)入貨柜，關(guān)閉貨柜門看否透光即可確認(rèn)；晚上，進(jìn)入貨柜，關(guān)閉貨柜門，打開大功率手電筒看是否有光線射出即可確認(rèn)。）

(4)裝柜前必須確認(rèn)貨柜不得有上批貨物的殘留物，必須確保貨柜干燥。

(5)可懸掛數(shù)根干燥棒以起到降低貨柜在遠(yuǎn)洋運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的“結(jié)露”現(xiàn)象。